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印刷的种类及性能

2014-6-11 浏览:
一、印刷方式及主要应用范围
1) 平印(胶印):纸张為主要承印材料(印铁也是平印),纸质包装彩盒、书刊、杂誌号称印刷皇后。
2) 凹印:主要印塑料薄膜為材料的食品包装。(部份纸张承印物,如量大的烟包等。)主要优势是适合量大,墨色要求饱满的產品,联装置广泛应用该领域。
3) 凸印:以前的如书刊,现极少使用,处於淘汰边缘,纸箱印刷应用最多,胶贴的机也是。
4) 特种印刷:
(1) 柔印:特殊材料、食品饮料、胶贴;
(2) 丝印:简单及不规则表面印刷、高档產品的主要新工艺(磨沙、冰花等);
(3) 烫印、移印:不规则表面;
(4) 其它有别於传统的印刷方式,如復印、激光印刷等。
2、现代印刷发展趋势:多种工艺结合在一起,环保、新型材料的开发与应用。
二、 胶印主要材料及性能
  我司最主要印刷方式為平版胶印,故我也就著重介绍一些与这种印刷方式的相关主要材料及辅助材料。
1、 了解材料的重要性
1) 材料在印刷行业中的重要性
  印刷品品质取决於操作人员、设备、材料、工艺四个主要方面,其中材料占有相当大的比重。
2) 材料在印刷行业中的地位
(1) 印刷技术发展很大程度上取决於印刷材料;
(2) 印刷材料性能及质量决定了印刷產品的质量;
(3) 印刷材料性能及参数是制定其各工艺过程、操作参数的基本依据;
(4) 印刷工作者水平取决於对印刷材料的掌握程度。
2、 材料的分类
按材料在產品上表现形式分:
1) 主要材料:客人要的、表观的可以看到实物。如纸张、油墨、纸板、PP膜、UV等;
2) 辅助材料:辅助產品实现的材料。如版材,药水,木样,刀线,胶水等。
3、 各材料的种类及功能
1) 纸张
(1) 组成:
a.植物纤维  b.辅料:b1.胶料  b2.染料  b3.填料
(2) 造纸工艺
打浆→加填施胶和染色→浆料的稀释和精选→抄纸→纸张完成整理(压光、复卷、切纸和成令)
(3) 纸张的性能
a. 外观质量
a1.纸病名称:透光、折子、皱纹、臟点、尘埃、斑点、纤维束、疙瘩、透明点、孔眼、有光泽条痕和无光泽条痕、裂口;
a2.纸张特性:
a2.1.均匀度  a2.2.洁凈度  a2.3.平整度
b. 物理和机械性能
b.1 偏斜度:长边与对边长度的偏差值,或短边与对边长度的偏差值
b.2 厚 度:厚度均匀一致十分重要
b.3 紧 度:疏鬆或紧密程度
b.4 透明度:
b.5 尘埃度:每平方米的所有尘埃的个数
b.6 抗张强度:纸张承受的最大张力(裂断长来判断),报纸等高速印刷特别重要
b.7 耐折度:地图、封面等用纸(字典)、扑克牌等
b.8 撕裂度:有折页要求的纸、卷筒纸是一项重要指标
c. 化学性质
c.1 水 分:指纸张中水分含量多少
c.2 灰 分:纸张中所含有的无机物质,其含量的多少对纸的物理和机械性有很大影响(多易掉粉, 耐折度下降);
c.3 酸硷度:一般应呈中性(以它水抽出液的PH值表示)(4) 印刷适性要求
基础理论:纸相学和纸张流变学
a. 纸张“Z”向流变特性
b. 印刷平滑度
c. 吸湿性
d. 呎寸稳定性
e. 吸墨性
f. 表面强度
(5) 常用印刷纸张及应用范围
a. 粉灰纸(灰底白板纸、白底白板纸)
250g—600g之间 主要应用范围:包装彩盒、对裱卡、卡纸盒
250g—350g  主要应用范围:坑纸盒、对裱卡
350g及以上  主要应用范围:卡纸盒及内卡
b. 双粉纸、单粉纸(双铜纸、单铜纸)(有光泽)
60g—350g  主要应用范围:彩色说明书、海报、书刊、杂誌、封面
c. 哑粉纸(无光泽)
60g—300g  主要应用范围:彩色说明书、海报、书刊、杂誌、封面
d. 单粉卡、双粉卡(白卡纸)(白芯、黄芯)
200g—500g  主要应用范围:高档烟包、酒盒、化妆品盒、食品包装、挂卡
e. 书纸(胶版纸)
30g—200g  主要应用范围:书刊内文、说明书、台歷、剪纸套装
f. 其它一些特殊纸
胶贴、布纹纸、白通卡、有色纸、银卡、金卡纸、牛油纸等几千种各种用途纸张。
2)油墨
定义:由顏料(有色体)、连结料、附加料等物质均匀混合物,能进行印刷并在承印物上干燥,具有顏色,具有一定流动度的浆状胶粘体。顏色、干燥性及流变性是油墨的最重要的性能。
(1) 组成
a. 顏 料:不溶於水、油和其它介质的,只能分散在胶粘状连结料中,反射特定波长光线的固体粉状物质,它是油墨,显示一定顏色的著色剂并直接影响油墨的流动性,干燥性和各种耐抗性能;
b. 连结料:一种具有一定粘稠度和流动性的胶粒状物质,顏料的分散质和成膜剂;
c. 附加料:指油墨中為改善油墨性能,使其适应印刷条件要求的各种辅助料。(如调色剂、干燥剂、流变性调节剂)(2) 油墨的分类
a. 按印刷方式分:凸印、凹印、平印、丝印等;
b. 连接料分  :油脂油墨、树脂(亮光)、溶剂油墨;
c. 干燥方式分 :氧化结膜、渗透型干燥、凝固干燥型;
d. 承印物分  :薄膜、纸印油、印铁油墨、塑料、玻璃;
e. 油墨特性分 :荧光油墨、绝缘油墨、发泡油墨。
(3) 印刷适性
油墨的适应主要体现在印刷机上,干燥过程及印刷质量。  适性理论主要包括色度学、流变学、界面化学理论。
a. 色度学
a1.著色力:(color strength)油墨强度;
a2.细 度:(Grindage)顏料颗粒大小及颗粒分布均匀度,(对承印材料及网线数有选择);
a3.透明度:上油墨时对底色的显现能力;
a4.稳定性: 对光、水、醇、硷、酸、热的抗耐性。
减色法顏色组合基本方式(色彩规律):
          黄 + 品 = 红                     R    
          绿 + 品 = 黑                 M     Y
          品 + 青 = 紫
          黄 + 青 = 绿               B    C     G
b. 流动性
b1.粘 度:与印速与纸张有相对关系 (拉毛,粘性色序中的安排考虑);
b2.屈服值:油墨下墨的难易程度 (始流值);
b3.触变性:搅拌由稠→稀,停止由稀→稠,在墨辊之间易转移,而到纸张上又不向周围流动,防止网点扩大;
b4.流动性与流动度
流动度:与稀稠有关外,还与粘度有关。在使用油墨时,可以简单把稀稠看為流动度的衡量指标,有助生產。
b5.粘著度:又名抗分裂力,它与油墨粘度,印刷速度,油墨范围,墨膜厚度有关。
c. 附著与干燥
附著: c1.投锚效果;
c2.润湿作用,液体与固体表面的亲合状态;
c3.油墨与承印物分子间的作用力。
干燥 定义:从液态胶状物变為固态皮膜,粘结在承印物表面的过程。
过快:易在印版表面结皮、糊版、堆墨、光泽不良。
过慢:可发生粘臟、过底现象。
d. 其它适性
d1.乳化率:表面油墨从水槽液中吸收水份倾向(高低对印刷的水量控制难度会不同)
d2.耐磨度:
e. 油墨调节剂
e1.冲淡剂
e2.加、减粘调墨油
e3.干燥油
(4) 平印用油墨分类及应用范围a. 普通四色油墨:普通四色產品
b. 原色墨及特殊效果墨:金、银荧光墨,射光蓝、孔蓝、桔红等
c. UV油 墨  :特殊承印材料,干燥方式
d. 防晒油墨  :在爆光度强的灯光下销售產品 (如化妆品等 )
3)感光材料
(1) 照排菲林感光片、 复片感光片、 显影,定影药水
(2) 版材
PS版 : 呎寸,耐印率,感光度,整洁度
CTP版
显影药水等
4)烫金纸
a. 组成
             
b. 烫金使用注意事项
b1.烫印承印材料:PP膜、磨光、布、PVC上
b2.烫印產品的面积:大小、粗细
b3.烫印温度:平压平110℃左右、圆压平140℃—150℃左右
b4.压力:看材料表面情况、看烫印效果
b5.停压时间:以短而又能烫出好的效果為依据
c. 烫金版(一定的硬度、传热性好、不易变形)
c1.锌版:耐印低、成本低
c2.铜版:耐印高、能做较细线、不易变形
5).胶水
  胶水需符合以下特性:
(1)粘牢程度、(2)易於加工、(3)无毒性、(4)无反映、(5)价格合理、(6)干燥时间合适
a. PP胶水:水性:1550水性胶水
油性:PH533、500AB、加天那水
b. 裱坑胶水:A05、A01、868(白胶、黄胶、自己做的淀粉胶)
c. 对裱胶水:PR278、246B、597A
d. 埋口胶水:
水油、磨光、无表面处理:7013
UV表面:380
PP表面:5930
e. 大厦手工一些纸板、浆糊盒的胶水(嗜喱胶、热熔胶)
6)表面加工材料
作用:(1)增加外观靚度、(2)保护作用、(3)特殊功能。
a. PP膜:光膜或亚膜,必须经过电晕处理,方可使用 (增强表面强度);
b. 水油:环保,可以连机上油;
c. 光油:很少用;
d. 磨光油:水性或油性;
e. 吸塑油 (配比, 天那水):水性和油性之分
f. UV油:可以连机, 也单独过,耐磨,光泽度高,干燥快